因該項(xiàng)目再次公示期滿，滿足資格要求的投標(biāo)供應(yīng)商不足三家。為進(jìn)一步擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)范圍，滿足項(xiàng)目招標(biāo)需要，現(xiàn)更改技術(shù)要求后，特再次公示如下：
一、招標(biāo)編號(hào)：SKWTZB2021027
二、項(xiàng)目名稱：首興實(shí)業(yè)鍛造鋼球產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)改造項(xiàng)目壓力成型設(shè)備及自動(dòng)化集成控制系統(tǒng)
三、招標(biāo)設(shè)備明細(xì)及要求：
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序號(hào) |
物資名稱 |
規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備 注 |
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1 |
壓力成型設(shè)備及自動(dòng)化 集成控制系統(tǒng) |
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臺(tái)套 |
1 |
詳見(jiàn)技術(shù)要求 |
1 總則
1.1本技術(shù)文件適用于遷安首鋼興礦實(shí)業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱：首興實(shí)業(yè)）鍛造鋼球產(chǎn)線自動(dòng)化升級(jí)改造項(xiàng)目，包括壓力機(jī)及輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、控制等方面的要求。
1.2本技術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供貨方必須保證提供符合或高于本技術(shù)文件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3如果供貨方?jīng)]有以書面形式對(duì)本技術(shù)文件的條文提出異議，即視為供貨方完全認(rèn)可本技術(shù)文件的要求。
1.4在簽訂合同之后，訂貨方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同協(xié)商后確定。
2 項(xiàng)目概述
該設(shè)備為φ100-125mm耐磨鋼球鍛造生產(chǎn)線配套設(shè)備，主要用于B2、B3、B6等材質(zhì)φ70mm、φ80mm鋼坯的粗鍛。將粗鍛后鋼球輸送至下道工序。
3 設(shè)計(jì)條件及環(huán)境條件
3.1 當(dāng)?shù)貧庀蟆⑺摹h(huán)境條件
3.1.1本項(xiàng)目位于河北唐山遷安首鋼興礦實(shí)業(yè)有限公司
院內(nèi)。
3.1.2氣象條件
年平均溫度 10.10 ℃
極端最高溫度 38.9 ℃
極端最低溫度 -28.2 ℃
3.2 供電條件
低壓電源：380V （±10%） 頻率：50HZ
3.3供氣條件：
無(wú)油無(wú)水壓縮空氣，壓力：0.4MPa
4 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
《GB28242-2012螺旋壓力機(jī)安全技術(shù)要求》
《GB17120-2012鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》
《GB/T 23281-2009 機(jī)械壓力機(jī)噪聲限值》
5設(shè)備供貨范圍
1000t電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（1臺(tái)）、上料機(jī)械手（1臺(tái)）、φ100mm、φ125mm耐磨球模座及模具（各1套）、模具吹氧化皮及冷卻裝置（1套），設(shè)備或裝置與自動(dòng)化生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)總成（1套），組成1條鍛造鋼球自動(dòng)化生產(chǎn)單元。（含安裝調(diào)試，即交鑰匙工程）
6 設(shè)備設(shè)施技術(shù)要求
6.1 1000t電動(dòng)螺旋壓力機(jī)
6.1.1設(shè)備參數(shù)
公稱壓力：≥10000kN；
最大允許用壓力：≥16000kN
運(yùn)動(dòng)能量 ：≥160kJ；
滑塊行程：≥500mm,
滑塊最快行程次數(shù)：≥18次/分；
最小封閉高度：≥800mm（含墊板）
工作臺(tái)墊板高度：≥195mm；
工作臺(tái)尺寸（左右×前后）：≥920mm×1060mm
滑塊有效底面尺寸（左右×前后）：≥850mm×1020mm
下頂出系統(tǒng)：頂出力≥12t，頂出行程≥100mm,頂出行程可在最大行程范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（在觸摸屏上設(shè)定和修改），頂出速度≥85mm/s,頂料控制方式:手動(dòng)模式和自動(dòng)模式。
壓力機(jī)設(shè)備安裝空間區(qū)域 ：5米X 4米 X 5米 （長(zhǎng)寬高）
6.1.2動(dòng)力系統(tǒng)
6.1.2.1電機(jī)采用冷卻液冷結(jié)構(gòu)交流異步電機(jī)，數(shù)量：2臺(tái)，電機(jī)額定總功率180kW，帶測(cè)溫功能，要求繞組和軸承前軸2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，配悅翔品牌自循環(huán)水冷裝置。
6.1.2.2設(shè)置內(nèi)容：預(yù)選能量、滑塊打擊行程、潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)置、頂料系統(tǒng)設(shè)置。
6.1.2.3液壓系統(tǒng)：所有液壓產(chǎn)品使用華德、力士樂(lè)、派克品牌；
6.1.3主要結(jié)構(gòu)：螺旋壓力機(jī)基本部分是由飛輪、螺桿、螺母、滑塊和機(jī)身組成。
6.1.3.1機(jī)身
機(jī)身為整體鑄鋼件結(jié)構(gòu)，確保機(jī)身不能出現(xiàn)裂紋。機(jī)身材料為ZG270-500，經(jīng)探傷處理。
6.1.3.2飛輪
飛輪主體材料為ZG270-500。平臺(tái)為四周封閉式結(jié)構(gòu)，留有觀察孔，將飛輪罩在其中，平臺(tái)內(nèi)安裝飛輪制動(dòng)器等部件。
6.1.3.3 螺桿
螺桿材料為35CrMoV，直徑≥360mm，需經(jīng)過(guò)探傷調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB250-280。
6.1.3.4滑塊和螺母
滑塊為鑄鋼件，材料為ZG270-500，長(zhǎng)寬比≥1.2，經(jīng)正火、退火處理；滑塊內(nèi)裝銅螺母，螺母材料為ZCuZn25Al6Fe3Mn3，采用離心鑄造。導(dǎo)軌為X形放射性導(dǎo)軌，楔形調(diào)整塊可精確調(diào)整導(dǎo)軌間隙，具有良好的抗偏心載荷能力。
6.1.3.5傳動(dòng)及制動(dòng)系統(tǒng)
①工作時(shí)采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪傳送方式，經(jīng)小齒輪帶動(dòng)飛輪和主螺桿旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)滑塊上、下運(yùn)動(dòng)，電機(jī)正轉(zhuǎn)打擊，反轉(zhuǎn)提升，能量預(yù)選范圍為全能量的1%～100%，可按1%調(diào)節(jié)。
②小齒輪采用高分子材料（不允許使用夾木膠布），無(wú)噪音，免潤(rùn)滑，確保穩(wěn)定工作，在設(shè)備不超負(fù)荷情況下，確保打擊100萬(wàn)次不得出現(xiàn)損壞問(wèn)題。
③制動(dòng)器為彈簧制動(dòng)，氣動(dòng)控制，在滑塊運(yùn)動(dòng)過(guò)程中若發(fā)生緊急情況，可通過(guò)按急停開(kāi)關(guān)使滑塊停止。
6.1.4潤(rùn)滑系統(tǒng)
橫梁部分的軸系結(jié)構(gòu)包括支撐飛輪的軸承、螺桿導(dǎo)向的銅套和止推軸承等為稀油循環(huán)潤(rùn)滑。主螺母和主螺桿的螺旋副為油脂自動(dòng)間歇循環(huán)潤(rùn)滑，導(dǎo)軌副為稀油自動(dòng)間歇潤(rùn)滑；導(dǎo)軌油配接油盒、集油箱。
6.1.5控制系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)全流程集中監(jiān)控，整體包含：成型過(guò)程自動(dòng)化，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)上料、加熱、剪切等從鋼坯到鋼球鍛造成型的自動(dòng)化控制和信息采集。
熱處理過(guò)程自動(dòng)化，構(gòu)建鋼球淬火自動(dòng)控制系統(tǒng)和淬火機(jī)淬火水溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鍛造后鋼球緩冷溫控、自動(dòng)分選和自動(dòng)入水等系列溫控點(diǎn)位的自動(dòng)控制和數(shù)據(jù)采集。設(shè)備選型符合公司標(biāo)準(zhǔn)化、系列化原則，流程設(shè)備實(shí)現(xiàn)集成控制。
上述系統(tǒng)通過(guò)上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和數(shù)據(jù)采集，上位機(jī)放置在主控室內(nèi)。
6.1.5.1用西門子公司生產(chǎn)的可編程控制器（S7-1200系統(tǒng)）及觸摸屏等元件控制，通訊端口采用PROFINET協(xié)議，并提供數(shù)據(jù)接口，用于數(shù)據(jù)自動(dòng)采集；繼電器和接觸器等關(guān)鍵元件需選用歐姆龍、施耐德等進(jìn)口可靠產(chǎn)品。
6.1.5.2控制系統(tǒng)變頻器要求：
采用ABB品牌變頻驅(qū)動(dòng)技術(shù)，節(jié)能可靠，人機(jī)界面可方便調(diào)整打擊能量等重要工作參數(shù)，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)顯示；系統(tǒng)具有完善的自診斷功能，安全互鎖功能，設(shè)備出現(xiàn)故障立即報(bào)警，包含傳感器故障報(bào)警，故障點(diǎn)通過(guò)觸摸屏顯示，方便故障的查找、排除。
6.1.6設(shè)備精度
6.1.6.1滑塊下平面對(duì)工作臺(tái)面的平行度允差：≤0.2mm。
6.1.6.2滑塊運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌對(duì)工作臺(tái)面的垂直度允差：≤0.2mm。
6.1.6.3工作臺(tái)面的平面度允差：≤0.08 mm。
6.1.6.4滑塊下平面的平面度允差：≤0.08 mm。
6.1.7 設(shè)備中軸承全部使用哈瓦洛品牌軸承。
6.1.7模座及模具設(shè)計(jì)制作
6.1.7.1提供1000噸壓力機(jī)配套通用模座1套，模座是圓形模座，快換組合式設(shè)計(jì)，通用性強(qiáng)，方便更換，模座主體采用42CrMo材料制作，主體部件硬度要求為30-35HRC，正常使用狀態(tài)下，壽命不少于一年；
6.1.7.2提供φ100mm、φ125mm耐磨鋼球成形模具各1副，模具采用H13材料制作，使用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)模具，簡(jiǎn)單通用，方便加工及備料，不同模具能快速更換，用于產(chǎn)品試生產(chǎn)及驗(yàn)收，正常使用狀態(tài)下，壽命不少于3萬(wàn)件；
6.1.7.3 在中標(biāo)后供方出具模座及模具設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)雙方會(huì)簽生效后才開(kāi)始制作，產(chǎn)品驗(yàn)收后，供方移交全套模座模具設(shè)計(jì)圖紙供需方參考。
6.1.8模具吹氧化皮及冷卻裝置
6.1.8.1根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行技術(shù)方案設(shè)計(jì)，需與鍛造動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，確保穩(wěn)定工作。
6.1.8.2整套系統(tǒng)應(yīng)包含水存儲(chǔ)箱，水過(guò)濾系統(tǒng)，噴頭裝置等，可調(diào)整噴涂范圍、噴涂時(shí)間及噴涂間隔時(shí)間。
6.1.8.3 噴涂流量、噴涂壓力可調(diào)，高霧化，確保噴涂厚度均勻，無(wú)滴液，無(wú)死區(qū)。
6.1.8.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，氣動(dòng)元件采用亞德客品牌、噴頭采用鑫科品牌。
6.2 上料機(jī)械手
6.2.1主要功能指標(biāo)
6.2.1.1最大負(fù)載能力不小于：60Kg；
6.2.1.2軸數(shù)：6軸6聯(lián)動(dòng)；
6.2.1.3重復(fù)精度不大于：±0.05mm；
6.2.1.4工作半徑不小于：2050mm；
6.2.1.5防護(hù)等級(jí)不低于IP67；
6.2.1.6采用滿足高溫工況需求的ABB IRB4600鑄造專家版產(chǎn)品，確保其穩(wěn)定工作，液壓元器件使用ABB原廠產(chǎn)品；
6.2.2機(jī)器手夾鉗系統(tǒng)
6.2.2.1機(jī)器手夾鉗能快速更換，耐高溫、不變形，能長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作；
6.2.2.2夾鉗鉗口在（1000-1200）℃條件下長(zhǎng)期使用；
6.2.2.3機(jī)器手鉗口需滿足φ100-125mm所有鋼球的自動(dòng)化生產(chǎn)，壽命不低于60萬(wàn)次。
6.2.3機(jī)器手底座及附件
6.2.3.1機(jī)器手配底座，滿足機(jī)器手動(dòng)作的所需高度。所帶附件包含氣動(dòng)元件、傳感器檢測(cè)單元，安全穩(wěn)定，適合1200℃的工作環(huán)境。
6.2.4輸送鏈、滑道等輔助傳送裝置
6.2.4.1包含熱剪后的棒料滑道定點(diǎn)裝置1套、棒料扶正及特制推球輔助裝置1套、預(yù)鍛球坯分選至空氣錘
6.2.4.2輸送裝置1套（其中∮110-125mm鋼球采用400kg空氣錘精鍛，∮100mm鋼球采用250kg空氣錘精鍛）。
6.2.4.3設(shè)計(jì)布局合理，穩(wěn)定可靠。
6.2.4.4熱剪后的棒料滑道定點(diǎn)裝置：加熱后的棒料經(jīng)過(guò)熱剪機(jī)剪切后，通過(guò)棒料滑道定點(diǎn)裝置的滑道滑至取料點(diǎn)，等待機(jī)器手取料。取料滑道需保證棒料順利滑下，取料點(diǎn)需保證機(jī)器手可以順利取出棒料。取料點(diǎn)帶棒料檢測(cè)功能。
6.2.4.5棒料扶正及特制推球輔助裝置：熱剪后棒料的端面平整度有一定公差，機(jī)器手抓取熱棒料放置于模具型腔退出時(shí)，棒料需要扶正裝置將其扶正，等待壓力機(jī)上模接觸棒料時(shí)，扶正裝置迅速打開(kāi)，鋼球完成預(yù)鍛球坯。鋼球制坯完成后，通過(guò)特制推球輔助裝置將鋼球推出，出料口需帶檢測(cè)功能。
6.2.4.6預(yù)鍛球坯分選至空氣錘輸送裝置：預(yù)鍛球坯推出后，經(jīng)過(guò)滑道滑至輸送裝置，輸送裝置將預(yù)鍛球坯依次輸送至2臺(tái)精鍛空氣錘附近。
6.3鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)
6.3.1采用PROFINET現(xiàn)場(chǎng)總線，觸屏TP-700以上的西門子產(chǎn)品，各系統(tǒng)均采用PROFINET為通訊總線，進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸，總控系統(tǒng)可以顯示單元報(bào)警信息，便于到相應(yīng)單元查找相關(guān)的報(bào)警信息，各分設(shè)備均具有手動(dòng)模式和自動(dòng)模式兩種控制方式。手動(dòng)模式時(shí)，各分設(shè)備能獨(dú)立正常運(yùn)行，自動(dòng)模式時(shí)受總控系統(tǒng)調(diào)度控制。
6.3.2總控制系統(tǒng)控制方式可分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。生產(chǎn)線正常啟動(dòng)時(shí)，為確保安全，系統(tǒng)默認(rèn)為手動(dòng)控制，需要操作人員切換到自動(dòng)控制運(yùn)行。自動(dòng)控制時(shí)，由總控系統(tǒng)PLC按預(yù)先編輯的程序?qū)ιa(chǎn)線進(jìn)行控制，完成各個(gè)工序動(dòng)作。手動(dòng)控制用于各分設(shè)備單獨(dú)動(dòng)作，方便人工調(diào)整。主控制柜、操作臺(tái)采用防護(hù)等級(jí)不低于IP54的產(chǎn)品。
6.3.3數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)
6.3.3.1采用工業(yè)計(jì)算機(jī)：所有的軟件必須是國(guó)家或國(guó)際正版軟件以及必需的授權(quán)，計(jì)算機(jī)要求配WIN7及以上正版操作系統(tǒng)，上位組態(tài)軟件使用西門子公司正版博途軟件最新開(kāi)發(fā)版本，WinCC最新版，下位軟件Step7最新版。上位機(jī)采用研華工控機(jī)，主機(jī)IPC-610H/AIMB-785G2/I7-7700/16G/1T，顯示器選用戴爾DELL SE2216H-21.5。交換機(jī)采用西門子品牌。配置操作臺(tái)1套。
6.3.3.2實(shí)時(shí)顯示整條生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)和能夠調(diào)整其主要參數(shù)，如實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
6.3.3.3實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)過(guò)程信息、管理數(shù)據(jù)，包括主要設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)、故障記錄等，具備診斷與實(shí)時(shí)報(bào)警功能。
6.3.3.4配置測(cè)溫智能儀器、智能電表儀器等，采集上料、加熱、剪切等從鋼坯到鋼球鍛造、熱處理等過(guò)程中關(guān)鍵工藝參數(shù)（包括坯料出爐溫度、鍛前鍛后溫度、生產(chǎn)線能耗、關(guān)鍵熱處理參數(shù)以及電控系統(tǒng)能耗參數(shù)，剪切機(jī)、壓力機(jī)工作電流曲線等）。采用溫度、壓力等儀表均需提供有相應(yīng)計(jì)量器具檢定資質(zhì)單位出具的檢定合格證或報(bào)告。
6.3.3.5設(shè)有對(duì)模腔實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，需滾動(dòng)保存1月以上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。視頻監(jiān)控采用?？低暺放啤?span>
6.3.3.6通過(guò)海信90吋大屏電視顯示數(shù)據(jù)。
6.3.4自動(dòng)化線布線要求
6.3.4.1現(xiàn)場(chǎng)總線的布線方式，采用地面線溝預(yù)埋波紋管。廠房外必須敷設(shè)鋼管，廠房?jī)?nèi)架空敷設(shè)橋架或鋼管，廠房?jī)?nèi)開(kāi)地槽要預(yù)敷設(shè)鋼管，并注意地槽保護(hù)，避免發(fā)生危險(xiǎn)，控制室內(nèi)可以使用線槽，非涉密線路與涉密網(wǎng)線路間隔不低于0.45米，嚴(yán)禁使用涉密網(wǎng)原有線槽、橋架等。信號(hào)線路注意強(qiáng)、弱電分離，嚴(yán)禁混排。
6.3.4.2廠房?jī)?nèi)布線材質(zhì)應(yīng)使用屏蔽類線材。
6.3.5生產(chǎn)節(jié)拍
整條生產(chǎn)線流水化操作，循環(huán)運(yùn)行，生產(chǎn)節(jié)拍約7件/分鐘，單工序班產(chǎn)約3300件（一班制8小時(shí)），確保可無(wú)故障連續(xù)生產(chǎn)3300件。
6.3.6分工要求
6.3.6.1本條自動(dòng)化生產(chǎn)線為所購(gòu)買全部設(shè)備及指定代表驗(yàn)收產(chǎn)品φ125mm耐磨鋼球的自動(dòng)化生產(chǎn)的全面交付工程，供方負(fù)責(zé)該生產(chǎn)線（含電動(dòng)螺旋壓力機(jī)、機(jī)器手、自動(dòng)化輔助設(shè)備，以及與中頻加熱爐、剪切機(jī)的聯(lián)機(jī)通訊）的安裝調(diào)試工作，保證生產(chǎn)線能自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。
6.3.6.2需方負(fù)責(zé)生產(chǎn)線以外的其它試生產(chǎn)條件的準(zhǔn)備。
6.3.6.3需方負(fù)責(zé)將車間動(dòng)力電源及氣源連接到設(shè)備控制柜。
6.3.6.4需方負(fù)責(zé)地基制作施工，地基蓋板、骨架支撐等所有地基預(yù)埋件的制作，潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液等耗材的準(zhǔn)備
6.3.6.5需方負(fù)責(zé)卸車及車間內(nèi)部起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。
6.3.7安全要求
自動(dòng)化工作區(qū)域設(shè)置安全圍欄，高度不低于2米，根據(jù)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及設(shè)備布局合理設(shè)計(jì)安全門和安全護(hù)欄，在適當(dāng)位置設(shè)置安全鎖，并與總控相連，在生產(chǎn)線工作狀態(tài)下，人員進(jìn)入工作區(qū)域要經(jīng)過(guò)申請(qǐng)，門鎖的開(kāi)啟和關(guān)閉總控系統(tǒng)要有信息識(shí)別；自動(dòng)化工作區(qū)域設(shè)置安全圍欄，機(jī)器手、壓機(jī)設(shè)置干涉區(qū)域，進(jìn)入對(duì)方干涉區(qū)域產(chǎn)生急停，保證人身絕對(duì)安全。
6.3.8自動(dòng)化線相關(guān)配套設(shè)備功能要求
6.3.8.1不能具有GPS定位等功能模塊。
6.3.8.2不得安裝隱蔽設(shè)備、模塊或惡意軟件。
6.3.8.3設(shè)備存儲(chǔ)部件一旦發(fā)生故障，廠家須支持部件不返還保修。
6.3.8.4設(shè)備安裝的專業(yè)軟件或程序應(yīng)該具有正版授權(quán)，授權(quán)如果采用USB Key的方式，一旦接入設(shè)備后發(fā)生故障，廠家須支持USB Key不返還保修。
6.3.8.5數(shù)據(jù)采用本地存儲(chǔ)的方式，一旦接入存儲(chǔ)部件發(fā)生故障，廠家須支持存儲(chǔ)部件不返還保修。
7.制造前評(píng)審要求：
在投標(biāo)文件中采用三維或二維圖表述項(xiàng)目總體規(guī)劃布局，針對(duì)代表鍛件說(shuō)明各工序自動(dòng)化操作流程，各分設(shè)備、總控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的詳細(xì)技術(shù)方案，供使用部門、專家進(jìn)行評(píng)議；在中標(biāo)后20天內(nèi)，提供供貨范圍內(nèi)設(shè)備所需的布局及地基圖紙、動(dòng)力圖紙，雙方審簽生產(chǎn)線平面布置圖，買方按照?qǐng)D紙完成基礎(chǔ)的建筑施工和動(dòng)力配置。
8.檢測(cè)條件要求：
8.1機(jī)床設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
8.2機(jī)床所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。
9.預(yù)驗(yàn)收及培訓(xùn)要求：
預(yù)驗(yàn)收地點(diǎn)在供方工廠或其供貨商工廠進(jìn)行，完成后雙方簽署預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
9.1按照技術(shù)協(xié)議，檢查供貨范圍是否齊全。其中1000t壓力機(jī)及自動(dòng)化生產(chǎn)線集成控制系統(tǒng)總成標(biāo)段供貨范圍包括壓力機(jī)主機(jī)、模座模具及其易損件和備件、模具頂出及頂料裝置、電氣設(shè)備、模具吹氧化皮及冷卻裝置、傳輸裝置以及備品備件、維修的專用工具等；上料機(jī)械手供貨范圍包括所帶夾鉗、傳感器系統(tǒng)、機(jī)器手底座,機(jī)械手配套的頂出和扶正裝置；
9.2按照技術(shù)協(xié)議，檢查設(shè)備的結(jié)構(gòu)構(gòu)成及靜態(tài)精度。其中1000t壓力機(jī)需提供主機(jī)大件及關(guān)鍵部件的關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量記錄及產(chǎn)品合格證明（鑄造過(guò)程質(zhì)量記錄、探傷報(bào)告、化學(xué)成分檢測(cè)報(bào)告、機(jī)械性能測(cè)試報(bào)告等）；按技術(shù)協(xié)議要求檢查1000t靜態(tài)精度，根據(jù)會(huì)簽的模座圖紙檢查模座與設(shè)備的配合精度。
9.3終驗(yàn)收及培訓(xùn)要求
終驗(yàn)收地點(diǎn)在需方工廠進(jìn)行，完成以下工作后，雙方簽字驗(yàn)收。
9.3.1檢查所有設(shè)備的外觀是否良好
9.3.2按照技術(shù)協(xié)議要求，檢查供貨范圍是否齊全
9.3.3所有設(shè)備的各項(xiàng)性能及其附件要求均應(yīng)滿足投標(biāo)文件及技術(shù)協(xié)議的要求
9.3.4整條生產(chǎn)線可采用自動(dòng)化方式生產(chǎn)出符合雙方簽訂技術(shù)協(xié)議要求的典型鍛件，達(dá)到預(yù)期的產(chǎn)能和節(jié)拍要求；結(jié)合安裝調(diào)試工作，在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員及維修人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)功能、自動(dòng)化操作及維修保養(yǎng)要求等進(jìn)行詳細(xì)培訓(xùn)，培訓(xùn)學(xué)時(shí)不少于3天。
10.設(shè)備保修及售后服務(wù)要求
10.1賣方應(yīng)有固定的維修處、備件庫(kù)，有常設(shè)的售后服務(wù)工程師，能對(duì)設(shè)備的維修、備品供給、技術(shù)咨詢等提供長(zhǎng)期、可靠的技術(shù)服務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
10.2在買方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保操作人員熟練掌握操作技能、維修人員能夠獨(dú)立維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備等。
10.3設(shè)備從最終驗(yàn)收簽字之日起，整機(jī)一年保修，質(zhì)量保證期內(nèi)任何零部件失效均由賣方免費(fèi)給予修復(fù)或更換（因買方原因或不可抗力引發(fā)的故障除外），免費(fèi)進(jìn)行軟件優(yōu)化完善。
10.4保證對(duì)設(shè)備必須的備件、易損件、特殊密封件的優(yōu)惠供應(yīng)，并能夠做到隨時(shí)供應(yīng)。
10.5在接到用戶故障信息后要求8小時(shí)內(nèi)給予響應(yīng)，2個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)給予解決。
10.6設(shè)備保修期過(guò)后，要求能提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持和終身維修服務(wù)（合理收費(fèi)）。
11．資料要求
11.1提供供貨范圍內(nèi)易損件清單及圖紙，提供主要采購(gòu)件清單，包括名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、特殊要求、制造廠商等。
11.2提供設(shè)備資料應(yīng)包括設(shè)備基礎(chǔ)圖、外形圖、電氣原理圖、易損件圖、使用說(shuō)明書、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要求等技術(shù)資料1套。
11.3自控系統(tǒng)資料：提供完整的PLC系統(tǒng)點(diǎn)號(hào)表、控制系統(tǒng)供電系統(tǒng)圖、控制系統(tǒng)柜內(nèi)設(shè)備布置圖、控制系統(tǒng)（模塊）接線圖、接線端子圖，控制系統(tǒng)使用、維護(hù)說(shuō)明書（以上需要紙質(zhì)和電子版兩種）；提供開(kāi)發(fā)軟件、應(yīng)用軟件（含源程序，要有必要的注釋）。
12. 工期
雙方簽訂合同之日起，工期45天。
13．包裝要求及運(yùn)輸方式
13.1、包裝要求：堅(jiān)固包裝，適用長(zhǎng)途運(yùn)輸、防潮、防銹，防震，防粗暴裝卸，適用于整體吊裝。
13.2、運(yùn)輸方式：汽運(yùn)。
四、投標(biāo)單位要求：
1、資格要求：投標(biāo)單位為設(shè)備制造商，國(guó)內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的企業(yè)法人，具有與本招標(biāo)項(xiàng)目相應(yīng)的供貨能力，注冊(cè)資金不低于2000萬(wàn)元。
2、信譽(yù)要求：具有良好的商業(yè)信譽(yù)，未被人民法院在“信用中國(guó)”網(wǎng)（www.creditchina.gov.cn）中列入失信被執(zhí)行人名單。
3、業(yè)績(jī)要求：提供2017年1月1日以來(lái)，不少于4項(xiàng)的同級(jí)別或以上電動(dòng)螺旋壓力機(jī)及自動(dòng)化集成系統(tǒng)總包工程業(yè)績(jī)，其中至少包含1項(xiàng)同類電動(dòng)螺旋壓力機(jī)鍛球自動(dòng)化生產(chǎn)線總包業(yè)績(jī)一條（內(nèi)容至少包含1000噸電動(dòng)螺旋壓力壓制100mm以上鋼球的應(yīng)用，機(jī)械手自動(dòng)上料系統(tǒng)及附屬機(jī)構(gòu)的應(yīng)用，鍛造鋼球成型控制系統(tǒng)的應(yīng)用三部分內(nèi)容），要求上述業(yè)績(jī)提供合同（若合同中未體現(xiàn)技術(shù)參數(shù)，請(qǐng)另附技術(shù)協(xié)議）及相對(duì)應(yīng)的發(fā)票（發(fā)票票面信息不允許掩蓋）及使用1年以上的客戶應(yīng)用證明（至少一家）。以提供業(yè)績(jī)合同及相對(duì)應(yīng)的發(fā)票的原件掃描件為準(zhǔn)。（發(fā)票需能在“國(guó)家稅務(wù)總局全國(guó)增值稅發(fā)票查驗(yàn)平臺(tái)”查詢，如果所提供的發(fā)票在“國(guó)家稅務(wù)總局全國(guó)增值稅發(fā)票查驗(yàn)平臺(tái)”查詢顯示不一致，視為無(wú)效發(fā)票。投標(biāo)人應(yīng)用業(yè)績(jī)真實(shí)有效，如弄虛作假被舉報(bào)，一經(jīng)查實(shí)取消參標(biāo)、中標(biāo)資格。）
4、財(cái)務(wù)要求：上一年度完稅證明。
5 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
五、投標(biāo)報(bào)名：
有意參加投標(biāo)的單位請(qǐng)于2021年10月25日16:00前與首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司招標(biāo)辦公室聯(lián)系（地址：河北省遷安市首鋼礦山濱河村物資公司辦公樓一樓東側(cè)）。
將以下文件的掃描件發(fā)送到sgkyzb1@163.com郵箱報(bào)名登記，郵件名稱標(biāo)識(shí)“***單位報(bào)名投標(biāo)遷安首鋼興礦實(shí)業(yè)有限公司壓力成型設(shè)備及自動(dòng)化集成控制系統(tǒng)”字樣，郵件中注明聯(lián)系人及電話。
（1）有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼證、稅務(wù)登記證（投標(biāo)人已辦理以上證書“三證合一”的，需提供新版企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照）；
（2）業(yè)績(jī)要求中的合同及相對(duì)應(yīng)的發(fā)票；
（3）法人代表授權(quán)書；
（4）授權(quán)代表身份證；
（5）上一年度完稅證明；
（6）供應(yīng)商廉政承諾書。
（3）至（5）條投標(biāo)人提供的證件需要加蓋公章！
聯(lián)系電話：0315-7710376/7710321
聯(lián)系人：張志超、李劍鋒；
2021年10月20日
廉政承諾書
致首鋼集團(tuán)有限公司礦業(yè)公司：
本著“依法經(jīng)營(yíng)、誠(chéng)實(shí)守信、互利互惠、廉潔從業(yè)”的業(yè)務(wù)交往原則，我單位聲明并承諾如下：
一、之前無(wú)行賄犯罪行為記錄，之后不實(shí)施行賄犯罪行為！
二、不向貴方工作人員(含工作人員的配偶、子女及親屬等，下同)贈(zèng)送任何物品(包括送錢、物、購(gòu)物卡、有價(jià)證券等)。
三、不向貴方工作人員提供非正常商務(wù)宴請(qǐng)、聯(lián)誼活動(dòng)、度假、旅游以及營(yíng)業(yè)性?shī)蕵?lè)場(chǎng)所消費(fèi)。
四、不為貴方工作人員及其家屬安排工作，以及支付應(yīng)由其個(gè)人自付的各種費(fèi)用。
五、發(fā)現(xiàn)貴方工作人員有違反本承諾書行為傾向的，將及時(shí)提醒糾正并向貴方紀(jì)監(jiān)部門舉報(bào)，同時(shí)積極配合貴方進(jìn)行調(diào)查。
六、經(jīng)證實(shí)存在違反上述承諾的事實(shí)，貴方有權(quán)終止采購(gòu)合作并追究我單位相關(guān)責(zé)任。
承諾單位：（章）
202 年 月 日
如需轉(zhuǎn)載，請(qǐng)注明來(lái)源：系統(tǒng)集成網(wǎng)（www.ssyyj.com）
