卷尺生產廠商在生產米尺時，由于尺帶厚度不均，印制運動系統擾動，米尺膠板移位，油墨缺失等原因，會造成刻度間距偏差、印刷缺失、印刷模糊等現象。

       北京盈美智研發的高精度米尺刻度檢測系統軟件應用于檢測米尺制造設備中，通過對米尺刻度成像，實時檢測刻度間距和印刷質量。若發現系統出現偏差，即時反饋給設備，通過調整指定部件的速度進行糾偏。通過應用本軟件，米尺印制設備形成閉環，實現了高精度刻度米尺的制造。

       為了實現檢測要求,本檢測系統采用實時反映尺帶運動狀態的旋轉編碼器實時觸發高速線陣相機，線陣相機在高亮度的線陣LED光源的照明下，實時采集尺帶的刻度圖像。圖像傳輸到計算機，通過圖像分析并精確計算刻度間隔，實現實時檢測刻度的印刷精度。檢測系統發現系統出現偏差，通過發送脈沖的方式通知印刷系統進行調整。實時檢測系統的引入，使得印刷設備能夠能夠實時自我調整，避免因為尺帶厚度，控制輪等的細微偏差引起尺帶印制的不合格，從而提高了產品的質量。

系統需求：

CPU：雙核，主頻2.8GHz及以上；

內存：4G及以上；

硬盤：5OOG及以上 ；

操作系統：Win XP, Win7, Win10；

硬件：高速線陣相機，條形高亮LED光源，編碼器，脈沖發送器。

高精度米尺刻度檢測系統軟件

       一、運行程序主界面。

       運行程序主界面的列表框中顯示的尺帶檢測信息主要包括：已檢刻尺數目、上把尺刻度數、上把尺總長度、當前尺刻度數、當前尺總長度等。如圖1所示。

圖1： 運行程序主界面

       二、實時顯示偏差。

       通過相關的尺帶配置，可在圖像界面中實時顯示當前刻尺各個刻度處的偏差，如顯示當前刻尺的偏差、顯示上一把刻尺的偏差、顯示最近10把刻尺的偏差等等。如圖2所示。

圖2：實時顯示偏差

       三、軟件主要參數設置

       （1）PLC脈沖設置。軟件檢測到刻尺長度偏差過大時，通過向運動機構發送不同的脈沖寬度，進行調速和調位置。PLC脈沖設置如圖3所示。

圖3：PLC脈沖設置

       （2）相機配置。通過對觸發模式、仿真、圖像寬度、曝光時間、亮度調整、模擬增益、數值增益、FFC模式等設置，完成相機配置，如圖4所示。

圖4：相機配置

       （3）尺帶配置。配置尺帶的參數特性，如圖5所示。

       北京盈美智科技發展有限公司自2000年成立以來，一直致力于機器視覺領域，提供圖像處理分析、機器視覺應用等全方位解決方案。

        公司代理銷售國際知名廠商的工業相機、圖像采集卡、光源及圖像處理模塊等視覺產品，還可根據用戶的實際要求，進行從硬件到軟件的全套圖像處理系統集成及圖像處理軟件定制服務。