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RFID生產(chǎn)線管理方案

   日期:2018-04-12     瀏覽:49    評論:0    
核心提示:RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù),它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。短 距離射頻識別無須人工干預,不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可在這樣的環(huán)境中替代條碼,例如應 用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產(chǎn)品多用于交通上,識別距離可達幾十米,如自動收費或識別 車輛身份等。
RFID射頻識別是一種非接觸式的自動識別技術(shù),它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。短 距離射頻識別無須人工干預,不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可在這樣的環(huán)境中替代條碼,例如應 用在工廠的流水線上跟蹤物體。長距射頻產(chǎn)品多用于交通上,識別距離可達幾十米,如自動收費或識別 車輛身份等。
 
 
ID應用于零售業(yè)的好處是RFID條形碼技術(shù)的運用使得數(shù)以萬計的商品種類、價格、產(chǎn)地、批次、貨架、 庫存等信息透明化。
 
一、基于RFlD的生產(chǎn)線管理具體應用
 
為了生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品,同時降低生產(chǎn)成本。并且達到ISO 9000的要求,制造商們都更加仔細地跟 蹤產(chǎn)品信息和噴量控帶lJ流程,這就要求制造商們實施RFID。
 
RFID 正在進入制造過程的核心。通過在工廠車間層逐步采用RFID技術(shù),制造商可以直接且不間斷地獲取 從RFID捕獲的信息并鏈接到現(xiàn)有的、已驗證和工業(yè)加強的控制系統(tǒng)基礎結(jié)構(gòu),與配置RFID功能的供應鏈 協(xié)調(diào),從而不需要更新已有的制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和制造信息系統(tǒng)(MIS),就可以發(fā)送準確、可靠的實時 信息流,從而創(chuàng)造附加值,提高生產(chǎn)率和大幅度地節(jié)省投資。
 
 
二、信息管理實時有效性的處理
 
對于制造商來說,來自生產(chǎn)線及時而準確的反饋信息是十分重要的,以往只能等生產(chǎn)結(jié)束后, 才能結(jié)算 統(tǒng)計出這些信息,費時費力,有時難免出現(xiàn)人為的錯誤。
 
如果在生產(chǎn)線各個節(jié)點安裝RFID識讀設備,并在產(chǎn)品或托盤上放置可反復讀寫的RFID電子標簽。這樣, 當這些產(chǎn)品或托盤經(jīng)過這些節(jié)點的時候,RFID讀寫設備即可讀取到產(chǎn)品或托盤上標簽內(nèi)的信息,并將這 些系統(tǒng)實時反饋到后臺管理系統(tǒng)中,制造商就能很輕松地及時了解生產(chǎn)線的詳細工作情況。而且再將 RFID和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP、CRM 和IDM 等結(jié)合起來,就可建立更為強大的信息鏈, 以此在 準確的時間及時傳送準確的數(shù)據(jù),從而增強生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制。
 
 
三、制造管理過程中的應用
 
由于RFID可提供不斷更新的實時壩代商業(yè) MODERNBUSINESS數(shù)據(jù)流,再結(jié)合制造執(zhí)行系統(tǒng),RFID提供的這 些信息能保證如何正確使用勞動力、機器、工具和部件。有了這種及時且準確的信息管理,無紙化、合 同化生產(chǎn)即成為可能,并且,可大大減少生產(chǎn)線停機現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率。
 
如有一批甚至數(shù)批合同產(chǎn)品,需要使用同一生產(chǎn)流水線進行加T生產(chǎn),但只是在某些零部件略有不同。以 往的生產(chǎn)方式,只能采用先生產(chǎn)同型號的產(chǎn)品后,將生產(chǎn)線停機,進行調(diào)整后再生產(chǎn)另一型號的產(chǎn)品, 這樣就造成了損失。
 
通過實施RFID系統(tǒng),可將不同型號的產(chǎn)品進行編碼,并寫入RFID電子標簽內(nèi)。當不同型號的產(chǎn)品進入加 工點時,RFID讀寫設備通過讀取RFID有源電子標簽內(nèi)的信息,從而使加工設備確認加工哪種型號的產(chǎn)品 。若是有自動分類傳送機,通過識別RFID標簽,則可輕松完成產(chǎn)品的分類,從而將產(chǎn)品送人正確的生產(chǎn) 線。
 
 
四、生產(chǎn)物流管理中的RFID技術(shù)應用
 
制造業(yè)既包含了采購和銷售,也包含著將低價值的物料轉(zhuǎn)換成高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。快速響應 (Quick Response)和敏捷(Agility)是制造業(yè)成功的關(guān)鍵因素。而生產(chǎn)物流是制造業(yè)整個物流的核心環(huán)節(jié) 。生產(chǎn)物流和生產(chǎn)流程同步,是從原材料購進開始直到產(chǎn)成品發(fā)送為止的全過程的物流活動。原材料、 半成品等按照工藝流程在各個加工點之間不停頓地移動、轉(zhuǎn)移,形成了生產(chǎn)物流。它是制造產(chǎn)品的生產(chǎn) 企業(yè)所特有的活動,如果生產(chǎn)中斷了,生產(chǎn)物流也就隨之中斷了,反之亦然。
 
借助RFID技術(shù),原材料、零部件、半成品和在制品上的電子標簽使得生產(chǎn)計劃管理人員能夠?qū)ζ溲杆俣?位、了解原材料的耗損情況. 這將大大提高生產(chǎn)的效率和質(zhì)量;同時,RFID技術(shù)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行信息的 收集、處理,幫助生產(chǎn)人員輕松掌握整個生產(chǎn)線的運作情況和實現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進度進一步加快。由于 RFID的可讀寫特性,其可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID所提供的信息可用來 保證正確地使用勞動力、機器、工具和部件。從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間,促進生產(chǎn)物流的順 利進行。
 
更進一步,將RFID與現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如ERP、CRM等相結(jié)合,建立更為強大的信息鏈,并且實現(xiàn)在準 確的時間及時傳遞準確的數(shù)據(jù),從而可以提高資產(chǎn)利用率、增強生產(chǎn)力、進行各種在線測量以及支持質(zhì) 量控制。
 
五、 進行準確的信息跟蹤
要符合FDA質(zhì)量規(guī)范,則促使消費用包裝品、食品、飲料等制造企業(yè)在其整個供應鏈中能精確地跟蹤和追 溯產(chǎn)品信息。如今,由于某個環(huán)節(jié)的疏忽,導致有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進入市場。這些有質(zhì)量的問題,最嚴 重的可能會導致消費者的生命受到威脅。因此,廠方收回產(chǎn)品的消息屢見不鮮。由于有了RFID系統(tǒng)的幫 助,有了準確且及時的信息反饋,使得制造商能快速查詢到問題產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、合同號、原料來源、 生產(chǎn)過程情況,甚至可根據(jù)需要,精確到某個問題產(chǎn)品的信息。在制造業(yè)中的產(chǎn)品(托盤)識別、智能傳 送機路徑選擇、日期和生產(chǎn)時間驗證、自動導引車輛、成批生產(chǎn)的配方等各個環(huán)節(jié),應用RFID系統(tǒng),可 達到實時的信息管理、靈活的制造管理、準確的跟蹤和追溯這些目標,并提高自動化生產(chǎn)水平、生產(chǎn)效 率,使生產(chǎn)管理更加靈活,最終使制造商受益。
 
六、大型制造企業(yè)實施RFID的建議RFID技術(shù)的應用會帶來巨大的收益前景。
但是伴隨著巨大收益的同時,也會帶來實施這項新技術(shù)的巨大挑戰(zhàn)。因此, 對于大型制造企業(yè)來說,在 實施RFID技術(shù)之前,必須做好前期規(guī)劃,為以后成功實施RFID系統(tǒng)奠定堅實的基礎。
 
1、成本/效益分析。
一份成本/效益分析報告對成功實施RFID非常重要。 當前實施RFID技術(shù)還存在諸如成本、技術(shù)、標準等 方面的問題,一些企業(yè)對于實施RFID技術(shù)還處于觀望態(tài)度;但是RFID技術(shù)可帶來巨大的效益,包括間接效 益,如提高客戶滿意度。這些都應該列入報告中,并根據(jù)實際情況進行 投資收益分析。
 
2、應用系統(tǒng)分析。
在實施之前,要明確部署RFID 系統(tǒng)在業(yè)務上的需求,并對這些需求進行分析。同時還要充分考慮在開發(fā) 部署RFID系統(tǒng)時的種種因素,統(tǒng)籌規(guī)別。規(guī)劃做完后, 要將這一規(guī)劃交到有真正 決定權(quán)的人手中, 以 此確保他們會被真正貫徹實施。
 
3、實施計劃的制定。
結(jié)合應用系統(tǒng)分析報告,制定RFID實施計劃。RFID項目的實施, 一般分為四個可行階段的計劃,逐步實 現(xiàn)平穩(wěn)緩慢的過渡。即:起步、測驗和驗證、試點實施以及真正實施四個階段。對于大型制造企業(yè)來說 ,其關(guān)鍵在于如何使用RFID信息,實現(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)有系統(tǒng)的信息整合,優(yōu)化內(nèi)部業(yè)務流程,提高企業(yè)的核 心競爭力。盡管真正實施RFID并不容易,有時需要重組現(xiàn)有的生產(chǎn)線,進行高素質(zhì)的員工培訓,對軟件 系統(tǒng)和硬件設備進行定期檢驗等等。但是,對于極具現(xiàn)代化企業(yè)管理意識的企業(yè)來說.應用RFID技術(shù)將會 帶來巨大的效益。
 
 
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