1. 項(xiàng)目概述
1.1 項(xiàng)目背景
應(yīng)急救援物資，是每當(dāng)災(zāi)害發(fā)生時必須第一時間準(zhǔn)確無誤被調(diào)撥、發(fā)放到災(zāi)害現(xiàn)場的救命物資，不容許有任何理由的拖延和失誤。為了規(guī)范應(yīng)急物資信息管理，使相關(guān)數(shù)據(jù)高度共享、信息及時反饋，進(jìn)一步完善防汛減災(zāi)體系，杭州東識綜合運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動通訊技術(shù)建立了一套RFID應(yīng)急物資管理信息系統(tǒng)。通過智能化物資管理，更加智能、高效的管理應(yīng)急物資，提高防汛抗旱物資管理水平。
1.2 項(xiàng)目目標(biāo)
RFID應(yīng)急救援物資管理系統(tǒng)應(yīng)用中，電子標(biāo)簽被貼在每個貨物上，結(jié)合相關(guān)軟件在標(biāo)簽中寫入貨物的具體資料、存放位置等信息。在倉庫可以通過固定式或手持式閱讀機(jī)，以辨識、偵測貨物流通，同時可以對貨物的保值期進(jìn)行跟蹤。
RFID應(yīng)急救援物資管理系統(tǒng)主要是為了達(dá)到如下目標(biāo)：
1. 規(guī)范庫位管理，方便查找貨物
通過顯示屏，以及出貨單等信息，系統(tǒng)里自動顯示貨物庫位信息，無需人工的判斷和決定。從而最大限度地擺脫對人工判斷的依賴，提高了企業(yè)的質(zhì)量管理水平。
2. 提高ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)中數(shù)據(jù)的可靠性
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)最大限度地避免和減少了人工干預(yù)，從而減少了人工操作錯誤的數(shù)量。而且系統(tǒng)嚴(yán)密控制輸入的數(shù)據(jù)，保證了操作過程中數(shù)據(jù)的完整性和一致性，使得進(jìn)入系統(tǒng)的數(shù)據(jù)清潔、有效。不僅為ERP系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)等企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)提供了可靠的數(shù)據(jù)，而且也提升了信息化管理系統(tǒng)的價值。
3.高效準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)采集，提高作業(yè)效率
RFID技術(shù)獨(dú)有的大批量數(shù)據(jù)同時采集，無需精確對位等特點(diǎn)，使企業(yè)從每天的大量重復(fù)作業(yè)中解脫出來。每天頻繁的大批量出入庫數(shù)據(jù)通過RFID系統(tǒng)實(shí)時采集，實(shí)時傳遞，實(shí)時核對、更新，既降低了人工的勞動強(qiáng)度又避免了在重復(fù)的人工操作中出現(xiàn)錯掃、漏掃、重掃等差錯，提高了工作效率和準(zhǔn)確度。
4. 準(zhǔn)確高效使用稀缺資源，提高生產(chǎn)作業(yè)能力
叉車上安裝工業(yè)級平板以及RFID讀寫器，在作業(yè)過程中可以自動采集產(chǎn)品信息，進(jìn)一步提高系統(tǒng)的作業(yè)能力。
2. 系統(tǒng)架構(gòu)
3. RFID流程設(shè)計
3.1 硬件方案
3.1.1 物資標(biāo)簽方案
推薦使用不干膠標(biāo)簽，可以打印，圖片如下：
3.1.2 托盤標(biāo)簽方案
金屬托盤采用抗金屬標(biāo)簽。
3.1.3 庫位標(biāo)簽
庫位標(biāo)簽采用地埋的方式安裝于每個庫位。
3.1.4 叉車改造
叉車上面安裝RFID讀寫器，對庫位標(biāo)簽信息進(jìn)行采集，同時還安裝車載電腦對采集的信息進(jìn)行顯示。
3.1.5 大屏幕安裝
成品倉庫門口安裝顯示屏，對進(jìn)出的貨物信息進(jìn)行顯示。
3.1.6 溫濕度傳感器安裝
應(yīng)急物資倉庫根據(jù)實(shí)際情況，按照片區(qū)安裝溫濕度傳感器。
3.1.7 燈控系統(tǒng)安裝
應(yīng)急物資倉庫，按照片區(qū)安裝燈控系統(tǒng)。
3.2 流程設(shè)計
3.2.1 標(biāo)簽綁定
每個托盤標(biāo)簽具有唯一號碼，貨物入庫之前采用RFID手持機(jī)掃描貨物信息以及托盤條碼信息，自動綁定，數(shù)據(jù)通過WIFI傳到后臺系統(tǒng)。
3.2.2 入庫上架
入庫之前登錄系統(tǒng)，叉車取貨時，叉車上的讀寫器采購貨物信息，系統(tǒng)自動分配需要入庫的庫位信息，具體流程如下：
1. 進(jìn)入入庫系統(tǒng)
2. 叉車取貨
3. 讀取RFID標(biāo)簽信息，系統(tǒng)自動分配庫位信息
4. 叉車工人根據(jù)分配的庫位信息找到相應(yīng)庫位
5. 讀取庫位標(biāo)簽，
6. 如果庫位信息正確，
7. 車載電腦提示庫位信息正確，放貨
8. 人工確認(rèn)
9. 如果庫位錯誤
10.車載電腦提示庫位信息錯誤，暫時不放貨
11.人工協(xié)助查找原因
12.繼續(xù)找相應(yīng)庫位，直到入庫正確
3.2.3 出庫
出庫之前登錄系統(tǒng)，系統(tǒng)會提示對應(yīng)庫位，減少人工尋找?guī)煳坏臅r間，具體流程如下：
1. 進(jìn)入出庫系統(tǒng)
2. 根據(jù)出庫清單，系統(tǒng)會自動提示相關(guān)庫位信息
3. 根據(jù)庫位信息，人工找到對應(yīng)庫位
4. RFID同時讀取貨物信息和庫位信息，
5. 取貨，人工確認(rèn)
6. 經(jīng)過RFID門禁
7. 系統(tǒng)自動采集叉車貨物
8. 判斷出庫貨物是否正確
9. 如果正確，出庫完成
10. 如果錯誤，人工協(xié)助查找原因
3.2.4 盤點(diǎn)
盤點(diǎn)時采用手持機(jī)對倉庫里面的貨物進(jìn)行掃描，數(shù)據(jù)自動上傳。
一般盤點(diǎn)的業(yè)務(wù)流程如下：
1. 計劃部門（或者財務(wù)部門）發(fā)出盤點(diǎn)通知，準(zhǔn)備盤點(diǎn)
2. 倉庫管理員接到命令，找到相應(yīng)位置，開始盤點(diǎn)，打開手持機(jī)，掃描產(chǎn)品RFID標(biāo)簽信息
3. 掃描的數(shù)據(jù)通過無線自動傳送到ERP系統(tǒng)
4. ERP系統(tǒng)接收到采集信息之后，和系統(tǒng)里的賬面數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，判斷結(jié)果是否一致，
如果一致確認(rèn)盤點(diǎn)完成
5. 如果不一致，報警提示，找出實(shí)物和ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的差異，人工進(jìn)行確認(rèn)，并對差異結(jié)果進(jìn)行處理
3.3 RFID應(yīng)急物資管理系統(tǒng)介紹：
杭州東識科技的RFID應(yīng)急物資管理主要分為三部分：后臺系統(tǒng)軟件，采用BS架構(gòu)；通道數(shù)據(jù)采集軟件，采用CS架構(gòu)；移動APP軟件，Android系統(tǒng)。主要功能如下：
1. 手持功能：入庫、出庫、移庫、盤點(diǎn)
2.RFID打印機(jī)功能：新增入庫
3.通道門功能：入庫、出庫
4.后臺功能：入庫出庫、歷史查詢（導(dǎo)出）、倉庫轉(zhuǎn)移、倉庫管理、物資分類、權(quán)限管理
5.大屏顯示：實(shí)時入庫出庫狀態(tài)顯示、統(tǒng)計